GM9540P Prueba de corrosión acelerada
Equipo de prueba:
The technical specifications of the GM9540P accelerated corrosion test chamber: shall comply with the following test standards:| TABLA 3 - PARÁMETROS DE PRUEBA | |
| Equipos de prueba | Método de prueba |
| Niebla Humedad Temperatura del gabinete | GM4465P @49 ±2°C |
| Solución salina Cloruro de sodio,% Cloruro de calcio,% NaHCO,Concentración,% pH de la solución salina | 0.9** 0.1 0.25 6-9 |
| Ambiente de secado Temperatura Humedad | 60±2°C |
| Temperatura ambiente Humedad ambiental | 25±2°C 40-50%HR |
The spray solution (CaCl2 or NaHCO3) material must be dissolved separately in water and added to other material solutions. If all dry solid materials are added, an insoluble precipitate may be created.
Material de ensayo
Corrosion specimen, made of AISI 1006-1010 steel bar of 25.4mm (width) x 50.8mm (length).Procedimientos de ensayo
1. Preparación de la muestra/muestra de ensayo:
Cada espécimen debe estamparse con un identificador permanente en la superficie, los especímenes corroídos se pueden limpiar con una solución de metanol o acetona y pesarse con precisión antes de su uso. El peso (mg) debe registrarse y conservarse como referencia. Nota: Es muy importante eliminar el aceite antideslizante o el aceite anticorrosivo/aceite lubricante antes de la exposición para permitir una corrosión uniforme de la muestra. Antes de limpiar con metanol o acetona en este proceso, se puede usar un agente desengrasante disponible comercialmente para ayudar a la limpieza.2 Preparación del marco de prueba:
Antes de comenzar la prueba, prepare un marco de prueba que pueda acomodar suficientes muestras para monitorear la prueba. Las muestras deben fijarse al marco de prueba de aluminio o no metal con un fijador. El intervalo mínimo entre la muestra y la superficie del marco de prueba es de 5 mm. Todas las muestras se fijarán en la dirección vertical de 15" y no se tocarán entre sí.3.Método de ensayo
Los pasos del método de prueba se muestran en la Tabla 2. El ciclo se repite todos los días según sea necesario hasta que se cumplan los requisitos de duración de la prueba. Cuando se selecciona la solicitud de prueba, la prueba se puede continuar los fines de semana para reducir todo el tiempo de prueba. Para cada niebla salina, use un rociador para rociar la muestra y la pieza de prueba hasta que todo esté completamente húmedo. La pulverización se produce cuando la muestra y la probeta se encuentran en el entorno circundante. Siempre que la pieza se seque significativamente, el tiempo de niebla salina en la Tabla 2 puede variar en ±30 minutos antes de cada pulverización.
| Hora* | Evento |
| 6:00 am 7:30 a.m. 9:00 am 10:30 horas 14:00 horas 22:00 horas Fines | Aplicación de niebla salina (en ambiente ambiente) Aplicación de niebla salina (en entorno ambiental) Aplicación de niebla salina (en entorno ambiental) Aplicación de niebla salina (en entorno ambiental) 8 h de exposición a la humedad del armario, incluyendo 1 h Rampa a condiciones húmedas 8 h de exposición ambiental seca, incluidas 3 Rampa H a condiciones secas Ambiente ambiente |
¿Por qué elegir JOEO para las pruebas de corrosión por niebla salina?
The JOEO Salt Spray Cycle corrosion chamber is one of the most advanced and versatile corrosion test systems in the world, combining salt spray with other environmental conditions such as controlled humidity, drying and wetting. Suitable for testing popular salt spray standards including: ASTM B117, ISO 9002, JIS Z 2371 and ASTM G85. Other standards that require humidity control include ASTM G44, CCT-1, CCT-2, CCT-3, ECC-1, GM9540P, GMW14872, ISO11997, and SAE J 2334.If you have any questions about cyclic corrosion testing, we invite you to contact us immediately. We are happy to help you meet your custom cyclic corrosion testing requirements
